2026年9月,国家发改委与市场监管总局联合印发《关于重要工业品低价无序竞争成本核算有关事项的通知》,全国先进制造业大会同期在北京召开。两份政策文件释放了同一个信号:制造业的竞争规则正在从“拼价格”切换到“拼质量、拼创新”。本文从政策要点出发,解析成本核算规则对制造企业的实际影响,以及先进制造业增长数据背后的结构性变化。
2026年9月18日,工信部召开党组会议和干部大会,明确实施“人工智能+制造”行动和“新一轮制造业重点产业链高质量发展行动”。政策信号密集释放,但制造企业面临的核心问题依然具体:账实不符、生产不透明、多基地协同难。本文从政策解读切入,结合行业实践案例,回答三个问题——为什么必须转、数字化系统解决什么、企业如何把政策语言翻译成具体行动。
四部门联合印发《汽车行业数字化转型实施方案》,明确2027年关键工序数控化率超70%、研发周期缩短20%等硬指标。政策窗口期已经打开,但汽车产业链上的企业面临一个共同问题:转型从哪里切入、数据怎么打通、合规怎么保障。本文从汽车行业视角拆解这轮数字化红利的抓取逻辑。
全国先进制造业大会释放明确信号:“人工智能+制造”从试点走向纵深。目前全国已建成4.3万多家智能工厂,规上工业企业AI应用普及率超三成。但建得多不等于用得好,本文从政策信号、数据落差和落地卡点三个层面,拆解制造企业下一阶段数智化转型的关键命题。
智能立库与AGV/AMR赛道正呈现两条路线:以仙工智能为代表的“平台开放化”,以海康机器人为代表的“整机全栈一体化”。两条路线的对比,本质上是在回答一个问题——当制造企业建设智能物流时,最该看重的是硬件还是软件?本文从两家企业的优劣势分析切入,拆解集成商视角下的选型逻辑,解析“软件即大脑”的行业共识,并回归精工智能在软硬件一体集成中的差异化定位。
2026年9月15日,工信部、国家发展改革委联合印发《电子信息制造业发展“十五五”规划》,提出到2030年规上企业营业收入突破30万亿元,研发投入强度达到3.5%。规划围绕“筑基、提质、育新、治理”部署17项重点任务,明确“把规模优势转化为体系优势”。本文从规划目标切入,解析电子信息制造业数字化转型的特殊性与核心挑战,以及精工智能在电子制造领域的落地实践。
截至2026年上半年,全国规上工业企业数字化改造覆盖率已达九成,但仅约10%的企业产生了AI相关支出——覆盖率与转化率之间存在73个百分点的鸿沟。工信部印发《人工智能中小企业创业支持计划(2026—2028年)》,提出三年培育1万家科技和创新型中小企业。本文从这道“数据鸿沟”切入,解析制造业数字化转型“深水区”的三重挑战,以及精工智能如何用“陪跑”模式帮助中小企业真正跨过去。
工信部印发《“人工智能+软件”专项行动实施方案》,明确到2028年推广应用覆盖2万家规模以上软件企业,在重点行业打造100个智能体软件标杆应用。方案特别提出“支持企业将工业经验、工艺参数等知识封装为可复用的模型库和工业组件”。当政策从“方向指引”进入“实操落地”阶段,制造企业如何把老师傅的经验变成系统能力?本文从政策解读出发,解析工业软件智能化的两条路径,以及精工智能在MES/WMS/JMOM平台上的实践。
缺料停线是离散制造最贵的隐形成本,难点来自多品种小批量、BOM层级深、排程频繁变化和外协可视性不足。核心思路是用齐套需求、库存占用、拣选配送、线边确认和异常闭环,把缺料停线时长显性化,再按消耗波动、补货提前期和停线成本定线边库存。精工智能作为制造型企业数智化转型一站式落地服务商,帮助制造企业把物流从辅助职能变成交付能力。
文章从一家零部件厂的追溯系统切入,指出追溯回答“谁出的错”,防错才让错误不发生。通过电子作业、开工校验、过程防错、强制流转和异常闭环,说明防错规则如何减少错料、漏装、反装、跳步等问题,并强调追溯数据应反哺防错规则优化。精工智能作为制造型企业数智化转型一站式落地服务商,帮助制造企业把防错落到数字化工厂场景中。